當泵設置成控制方式(M)時,通過控制小信號 B 油口
中的壓力能實現(xiàn)對 PAVC 輸出壓力的遠程控制。一個手
動、液壓先導、電氣或電氣比例控制的壓力控制裝置設在
從該小信號 B 油口到油箱的管路中。於是泵將保持近似
等於 B 油口中的壓力加上泵的壓差設定值的壓力。
直到達到正確的PSI值。
斜盤角控制著泵的輸出流量。斜盤角受由諸泵油柱塞對
斜盤產生的力和伺服活塞的力控制。當二者處於相同壓
力下時伺服活塞的力大於諸泵油柱塞的力。
借助於內部油口,壓力從輸出油口經節(jié)流孔(E)連通於伺
服活塞,并經流道(D)連通於控制閥芯。此外壓力經節(jié)流
孔(F)作用於控制閥芯腔。只要控制閥芯兩端的壓力保持
相等,由於彈簧的附加力。閥芯將保持偏置於上位。
所有控制均通過對斜盤的正確定位來實現(xiàn)。這是靠一個
作用於該斜盤的一端的一個伺服活塞克服諸柱塞的偏置
力與對中彈簧在另一端的合力而工作來實現(xiàn)的??刂崎y
芯起一個節(jié)流閥的作用,改變該伺服活塞后面的壓力。
如圖1中所示,Parker柱塞泵所產生的流量與諸泵油柱
塞的行程有關。此行程本身又取決於該斜盤的位置。在
17O角時實現(xiàn)較大流量。
由原動機驅動的旋轉缸體使諸柱塞沿圓形路徑運動而諸
柱塞滑靴靠靜壓支承在該斜盤的端面上。
當斜盤處於該缸體的中心線垂直的豎直位置時,沒有柱塞行程,從而沒有
油液排量。當該斜盤被定位於一個角度時,諸柱塞被迫進出
該缸體而發(fā)生油液排量。斜盤角越大,則柱塞行程越大。
泵油柱塞組件的中心線與該斜盤的中心線錯開。因而,如附圖
1A 上所示,諸柱塞的合力傾向於使該斜盤回程到豎直 (中立 )
位置。當該斜盤被伺服活塞的力傾斜時此回程力被平衡。
單手快速連接接頭的開發(fā)為提高工作安全性和功能性做出了決定性的貢獻。
當壓力達到補償器控制的設定值時,錐閥芯離開其閥
座,使閥芯腔中的壓力降。於是閥芯向下運動,使伺
服活塞腔中的壓力經油口(A)泄放。伺服活塞上降了的
壓力使伺服活塞向右運動。此運動減小斜盤角并借此減
小泵的輸出流量。
受一個溢流閥的限制;則 B 油口中的該溢流閥將允許泵在
一個預設壓力下待命。此外,與 B 油口管路并聯(lián)的多個遠
程先導溢流閥能產生多級順序設定壓力。
泵從發(fā)貨時在 PAVC 33/38/65 上帶 150 PSI
(10 Bar)的壓差,PVAC 100為300 PSI (21 Bar)當
50%較大斜盤角。在泵的整個壽命中壓差將不改變。
為了建立連接,只需將插頭推入聯(lián)軸器即可。這導致
套筒向前彈起并自動鎖定。當連接時,推動套筒
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如果此控制已被篡改。則可以如下進行對正確設定值的
密切接進:
用一個在出口(不是下面標 B 的油口) 中的
0 - 3000 PSI (0 - 207 Bar)壓力表使泵截流(無流
量),把壓力控制退回(逆時針旋滿)。
該壓力表讀數(shù)應在以下范圍[PAVC 33 300-325
PSI (21-22 Bar), PAVC 38 375-400 PSI
(26-28 Bar), PAVC 65 400-425 PSI (28-29 Bar),
PAVC 100 550-600 PSI (32-42 Bar)]。如果壓力
表讀數(shù)過此范圍。則逆時針旋動壓差調整鈕。
當控制閥芯上的泵壓力下降到於閥芯腔中的壓力和彈
簧力時,控制閥芯向上運動。保持閥芯兩側的平衡。如
果泵壓力下降到於補償器控制設定值,則控制閥芯向
上運動,把泵帶到較大排量。
用一只手回來,斷開很容易??商峁┮韵麻y門設計
用于不同應用的選擇:這些耦合系統(tǒng)無需關閉閥,這意味著它們可以實現(xiàn)較大可能的流量。此外,集成閥可能發(fā)生湍流
徹底根除。直通接頭非常適合液體介質 -
例如水應用。在解鎖之前,必須停止流動。在我們的單個關閉系統(tǒng)中,插頭是
設計直通 - 雖然聯(lián)軸器立即關閉
連接斷開。線路中的流媒體介質
有效地防止了。的解決方案
用于操作壓縮空氣工具。在我們的雙關閉系統(tǒng)之后
斷開,流動停止
聯(lián)接器和插頭中的介質。介質保留在軟管中
連接線,壓力保持穩(wěn)定而不釋放。
我們的無泄漏耦合系統(tǒng)在聯(lián)軸器和插頭上都有閥門
死空間量。因此,當連接斷開時,介質不會下降
逃逸。該變體特別適用于轉移侵蝕性介質或敏感介質
潔凈室等環(huán)境。
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