1. 在基本產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,我們能夠?yàn)榭蛻籼峁└喙δ苓x項(xiàng),
比如:帶防塵罩的氣缸,雙活塞桿氣缸,高溫氣缸,壓液壓缸,
背靠背氣缸,活塞桿加長(zhǎng)氣缸,帶金屬防塵圈的氣缸,帶電磁閥的氣缸等,
詳細(xì)選型見(jiàn)樣本27頁(yè)‘訂購(gòu)指南’。2. 如需特殊定制,請(qǐng)咨詢派克自動(dòng)化的銷售人員。
所有控制均通過(guò)對(duì)斜盤的正確定位來(lái)實(shí)現(xiàn)。這是靠一個(gè)
作用於該斜盤的一端的一個(gè)伺服活塞克服諸柱塞的偏置
力與對(duì)中彈簧在另一端的合力而工作來(lái)實(shí)現(xiàn)的??刂崎y
芯起一個(gè)節(jié)流閥的作用,改變?cè)撍欧钊竺娴膲毫Α?/p>
如圖1中所示,Parker柱塞泵所產(chǎn)生的流量與諸泵油柱
塞的行程有關(guān)。此行程本身又取決於該斜盤的位置。在
17O角時(shí)實(shí)現(xiàn)較大流量。
借助於內(nèi)部油口,壓力從輸出油口經(jīng)節(jié)流孔(E)連通於伺
服活塞,并經(jīng)流道(D)連通於控制閥芯。此外壓力經(jīng)節(jié)流
孔(F)作用於控制閥芯腔。只要控制閥芯兩端的壓力保持
相等,由於彈簧的附加力。閥芯將保持偏置於上位。
當(dāng)壓力達(dá)到補(bǔ)償器控制的設(shè)定值時(shí),錐閥芯離開(kāi)其閥
座,使閥芯腔中的壓力降。於是閥芯向下運(yùn)動(dòng),使伺
服活塞腔中的壓力經(jīng)油口(A)泄放。伺服活塞上降了的
壓力使伺服活塞向右運(yùn)動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)減小斜盤角并借此減
小泵的輸出流量。
由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)缸體使諸柱塞沿圓形路徑運(yùn)動(dòng)而諸
柱塞滑靴靠靜壓支承在該斜盤的端面上。當(dāng)斜盤處?kù)对?/p>
缸體的中心線垂直的豎直位置時(shí),沒(méi)有柱塞行程,從而沒(méi)有
油液排量。當(dāng)該斜盤被定位於一個(gè)角度時(shí),諸柱塞被迫進(jìn)出
該缸體而發(fā)生油液排量。斜盤角越大,則柱塞行程越大。
泵油柱塞組件的中心線與該斜盤的中心線錯(cuò)開(kāi)。因而,如附圖
1A 上所示,諸柱塞的合力傾向於使該斜盤回程到豎直 (中立 )
位置。當(dāng)該斜盤被伺服活塞的力傾斜時(shí)此回程力被平衡。
斜盤角控制著泵的輸出流量。斜盤角受由諸泵油柱塞對(duì)
斜盤產(chǎn)生的力和伺服活塞的力控制。當(dāng)二者處?kù)断嗤瑝?/p>
力下時(shí)伺服活塞的力大於諸泵油柱塞的力。
當(dāng)控制閥芯上的泵壓力下降到於閥芯腔中的壓力和彈
簧力時(shí),控制閥芯向上運(yùn)動(dòng)。保持閥芯兩側(cè)的平衡。如
果泵壓力下降到於補(bǔ)償器控制設(shè)定值,則控制閥芯向
上運(yùn)動(dòng),把泵帶到較大排量。
泵從發(fā)貨時(shí)在 PAVC 33/38/65 上帶 150 PSI
(10 Bar)的壓差,PVAC 100為300 PSI (21 Bar)當(dāng)
50%較大斜盤角。在泵的整個(gè)壽命中壓差將不改變。
如果此控制已被篡改。則可以如下進(jìn)行對(duì)正確設(shè)定值的
密切接進(jìn):
用一個(gè)在出口(不是下面標(biāo) B 的油口) 中的
0 - 3000 PSI (0 - 207 Bar)壓力表使泵截流(無(wú)流
量),把壓力控制退回(逆時(shí)針旋滿)。
泄漏量小高頻響,通油能力大
準(zhǔn)確的故障狀態(tài)診斷零遮蓋閥的機(jī)械式零點(diǎn)調(diào)節(jié)高強(qiáng)度
閥芯位置的位移反饋可選擇閥芯位置行程監(jiān)控
公稱尺寸為至的系列先導(dǎo)式比例換向閥被用于控制流量。
該閥具有集成的電子元件,主級(jí)的閥芯位置可調(diào)。
典型的應(yīng)用是:流量控制和可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié),在快速
速特性下的工作運(yùn)行帶有閥芯位置監(jiān)控用于:壓力機(jī)控
制,動(dòng)態(tài)位置調(diào)節(jié)和壓力流量閉環(huán)系統(tǒng)。
受一個(gè)溢流閥的限制;則 B 油口中的該溢流閥將允許泵在
一個(gè)預(yù)設(shè)壓力下待命。此外,與 B 油口管路并聯(lián)的多個(gè)遠(yuǎn)
程先導(dǎo)溢流閥能產(chǎn)生多級(jí)順序設(shè)定壓力。
此選項(xiàng)可以用作對(duì)負(fù)載傳感選項(xiàng)(A)的替代而實(shí)現(xiàn)壓
待機(jī)。較待機(jī)壓力稍高於使用選項(xiàng)(A)所實(shí)現(xiàn)者。在
補(bǔ)償模式中還有來(lái)自控制泄油口 A 的 0.9 GPM
(3.4 LPM) 流量外還有來(lái)自小信號(hào)油口 B 的大約 0.3 GPM
(1.14 LPM) 的流量。
可以用一個(gè)比例壓力控制閥代替溢流閥給出與該閥的電氣輸
入信號(hào)成比例的可變壓力控制。把此配置與斜盤位置檢測(cè)裝
置、放大器及邏輯電路組合。實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力和 /或流量的伺服
控制。注意:如果系統(tǒng)壓力有可能降到泵的較壓力以
下,則在出油管路中需要一個(gè)順序閥來(lái)保持伺服流量控制。
關(guān)於伺服元件請(qǐng)參見(jiàn)訂貨資料部分。
該壓力表讀數(shù)應(yīng)在以下范圍[PAVC 33 300-325
PSI (21-22 Bar), PAVC 38 375-400 PSI
(26-28 Bar), PAVC 65 400-425 PSI (28-29 Bar),
PAVC 100 550-600 PSI (32-42 Bar)]。如果壓力
表讀數(shù)過(guò)此范圍。則逆時(shí)針旋動(dòng)壓差調(diào)整鈕。
直到達(dá)到正確的PSI值。
當(dāng)泵設(shè)置成控制方式(M)時(shí),通過(guò)控制小信號(hào) B 油口
中的壓力能實(shí)現(xiàn)對(duì) PAVC 輸出壓力的遠(yuǎn)程控制。一個(gè)手
動(dòng)、液壓先導(dǎo)、電氣或電氣比例控制的壓力控制裝置設(shè)在
從該小信號(hào) B 油口到油箱的管路中。於是泵將保持近似
等於 B 油口中的壓力加上泵的壓差設(shè)定值的壓力。
如果當(dāng)達(dá)到想要的泵輸出壓力時(shí)小信號(hào)油口中的壓力值
通過(guò)在泵出油口中設(shè)置一個(gè)節(jié)流(固定的或可調(diào)的)來(lái)
實(shí)現(xiàn)流量控制。如下所述,跨越此流量控制的壓降(?P)
是控制泵的輸出的控制信號(hào)。
應(yīng)該指出,泵仍然是壓力補(bǔ)償?shù)牟⒃谶x定的設(shè)定壓力下
減小行程。只要達(dá)到壓力補(bǔ)償器設(shè)定值,壓力補(bǔ)償器控
制將取代流量控制。
此配置還能用來(lái)提供壓待命,辦法是經(jīng)一個(gè)適合於1-2
GPM (3.8-7.6 LPM) 流量的簡(jiǎn)單的通/斷閥泄放 B 油口。當(dāng)
需要流量或壓力時(shí),此閉關(guān)閉,使系統(tǒng)壓力能在控制閥芯后
面建立起來(lái)并使泵恢復(fù)行程。
如果不是測(cè)量泵出油口中節(jié)流前后的壓降而是測(cè)量一個(gè)
方向控制閥的下游,則將跨越該閥芯保持恒定的壓降。
這針對(duì)該方向控制閥任何給定的開(kāi)口造成一個(gè)恒定的流
量,與下游工作負(fù)載與泵的運(yùn)行轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。
如圖所示,控制閥芯腔中的壓力既受壓力補(bǔ)償控制(3)的
影響又受功率控制(2)的影響。此腔中的壓力是這兩個(gè)控
制的設(shè)定點(diǎn)的函數(shù)。兩個(gè)設(shè)定點(diǎn)都是可調(diào)的。
當(dāng)該流量控制處的壓降增加(表示輸出流量加大)時(shí),
泵試圖通過(guò)減小輸出流量來(lái)補(bǔ)償。它通過(guò)經(jīng)管路(C)
檢測(cè)流量控制下游側(cè)較的壓力,使此壓力在控制閥芯
上與經(jīng)流道(D)的泵壓力相平衡而實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)??刂?/p>
閥芯被壓差克服控制閥芯彈簧向下推。這泄放伺服活塞
腔,把泵的行程減小到一點(diǎn),該點(diǎn)處保持設(shè)定的跨節(jié)流
壓降并得到該流量。
當(dāng)壓降減?。ū硎据敵隽髁繙p?。r(shí)反過(guò)來(lái)也是這樣。
在此情況下,控制閥芯被向上推。這加大泵的排量以便
保持預(yù)定的壓降或恒定的流量。
功率“A”曲線對(duì)應(yīng)流量“A”曲線,代表了功率(轉(zhuǎn)矩)控制的特殊設(shè)定。
通過(guò)這個(gè)設(shè)定,要求的較大功率將表示在功率曲線的頂點(diǎn)(較大點(diǎn))。
在這個(gè)設(shè)定下的流量將遵循所示的流量 - 壓力曲線。
舉例 -1800 RPM, 曲線標(biāo)記“C”:
A. 流量將遵循曲線“C”并且泵在190 bar(2750 PSI) 下將無(wú)流量輸出。
B. 83 bar (1200 PSI)以上將不能實(shí)現(xiàn)全流量。
C. 在 103 bar (1500 PSI) 時(shí)流量將約為 48.1 LPM (12.7 GPM)。
D. 較大功率 [11 KW (15 HP)] 大約出現(xiàn)在 117 bar (1700 PSI)。
所示的轉(zhuǎn)矩值對(duì)應(yīng)在所示轉(zhuǎn)速下的功率。
除了以上討論的三種控制配置,有可能把所三種控制裝置
組合在一個(gè)泵上。在此方式中,控制閥芯的位置是壓力補(bǔ)
償器控制(3)、功率控制(2)及流量控制(4)的動(dòng)作的函數(shù)。
泵“檢測(cè)”移動(dòng)負(fù)載所需的壓力大小并調(diào)整輸出流量去適
應(yīng)所選定的閥開(kāi)口和克服負(fù)載的壓力加上跨閥芯的預(yù)設(shè)P。
此配置的在於實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的可重復(fù)的流量特性,而且與嚴(yán)
格的壓力補(bǔ)償系統(tǒng)相比,在節(jié)流的同時(shí)實(shí)現(xiàn)明顯的節(jié)能。
功率控制(2)是對(duì)伺服活塞的位置敏感的。當(dāng)伺服活塞
在右側(cè)時(shí)斜盤引起較小流量而功率控制柱塞對(duì)其相伴錐閥
芯建立較大彈簧壓力(機(jī)械反饋)。當(dāng)伺服活塞在左側(cè)而
流量較大時(shí),功率控制球減小該錐閥芯上的彈簧壓力。這
使它在控制閥芯腔中較的壓力下打開(kāi),借此泄放控制閥
芯腔中的某些壓力。隨著壓力補(bǔ)償器控制的動(dòng)作。這使控
制閥芯向下運(yùn)動(dòng)。泄放伺服活塞腔并使伺服活塞動(dòng)起來(lái)。
這減小輸出流量從而減小功率。
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