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冷凍式干燥器是利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換,吧壓縮空氣冷卻至2~10℃的范圍,以除去壓縮空氣中的水蒸氣。
左圖是帶后冷卻器以及自動排水器的冷凍式干燥器。潮濕的壓縮熱空氣,經(jīng)風(fēng)冷式后冷卻器后,進入熱交換器的外筒被預(yù)冷,再流入內(nèi)筒被空氣冷卻器冷卻到壓力露點2~10℃。在此過程中,水蒸氣冷凝成水滴,經(jīng)自動排水器排出。
SMC冷凍式干燥器可以分為以下幾種類型:
1、IDF為標準型冷凍式干燥器,壓縮空氣的進口溫度上限為50℃,不帶后冷卻器。
2、IDU為高溫型冷凍式干燥器,壓縮空氣進口溫度上限為80~60℃,干燥器進口裝有風(fēng)冷式后冷卻器。
3、IDUS和IDFS為帶不銹鋼熱交換器型冷凍式干燥器,改善了防腐蝕性能,且流通能力增大40%,功率消耗減小38%,總尺寸也減小些。
1)不要放置在日曬、雨淋、風(fēng)吹或者相對濕度大于85%的場合。
2)壓縮空氣進出口不要接錯。
3)排水口不要向上立著,不要打著或壓扁。
4)電源電壓允許波動小于±10%。
5)壓縮空氣進口溫度過高、環(huán)境溫度過高(40℃以上)、使用流量過額定處理空氣量、電壓波動過±10%、通風(fēng)太差(冬季也要換氣,否則室溫也會升高)等情況下,保護電路會發(fā)生作用,指示燈滅,停止運轉(zhuǎn)。
壓縮機將制冷劑壓縮以升高壓力,經(jīng)冷凝器冷卻,使制冷劑由氣態(tài)變成液態(tài)。液態(tài)制冷劑在毛細管中膨脹氣化。氣化后的制冷劑進入熱交換器的內(nèi)筒,對熱空氣進行冷卻,然后再回到壓縮機中進行循環(huán)壓縮。所使用制冷劑為氟利昂R134a和R22.容量控制閥是用來調(diào)節(jié)空氣冷卻器溫度的,以適應(yīng)處理空氣量的變化或改變壓力露點。蒸發(fā)溫度計顯示壓縮空氣的露點溫度。
除濕后的冷空氣,通過熱交換器的外側(cè),吸收進口側(cè)空氣的熱量,使空氣溫度上升。提高輸出空氣的溫度,可避免輸出口結(jié)霜,并降了相對濕度。把處于不飽和狀態(tài)的干燥空氣從輸出口流出,供氣動系統(tǒng)使用。只要輸出空氣溫度不于壓力露點溫度,就不會出現(xiàn)水滴。
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