日本SMC復(fù)合型雙聯(lián)氣缸技術(shù)參數(shù),MGPM32-25Z
壓縮空氣經(jīng)過(guò)后冷器器、油水分離器、氣罐、主管路過(guò)濾器得到初步凈化后,
仍含有一定量的水蒸氣。氣動(dòng)回路在充排氣過(guò)程中,元件內(nèi)部存在高速流動(dòng)處
(如節(jié)流閥及換向閥內(nèi)部的孔口處)或氣流發(fā)生絕熱膨脹處,溫度要下降,
SMC干燥器可以分為以下兩大類:SMC冷凍式干燥器(IDF和IDU系列):
利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換,把壓縮空氣冷卻至2~10℃的范圍,
以除去壓縮齊齊中的水分(水蒸氣成分)。IDF為標(biāo)準(zhǔn)型,IDU為高溫型;另外IDUS和IDFS為帶不銹鋼熱交換器型。
SMC吸附式干燥器(ID系列):利用其中的吸附劑對(duì)水分具有高壓吸附、壓脫附的特性進(jìn)行干燥。
SMC高分子膜式干燥器(IDG系列):利用高分子中空隔膜只讓水蒸氣通過(guò),
空氣中的氮?dú)夂脱鯕獠荒芡ㄟ^(guò)進(jìn)行干燥。
冷凍式干燥器雖能提供穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)干燥空氣,但大氣壓露點(diǎn)-30~-50℃,
但處理流量小, 大流量不大于780L/min(ANR),故適合處理空氣流量小但干燥程度要求高的場(chǎng)合。
進(jìn)出口不得裝反。若在吸附式干燥器前設(shè)置冷凍式干燥器,則出口壓力露點(diǎn)可至-50℃。
吸附劑長(zhǎng)期使用會(huì)粉化,應(yīng)在粉化之前更換,以免粉末混入壓縮空氣中。
干燥器長(zhǎng)期不用,吸附劑可能是濕的。再次使用前,
應(yīng)關(guān)閉吸附式干燥器二次側(cè)的閥,進(jìn)行再生,使吸附劑干燥時(shí)必要的。
要防止電磁閥動(dòng)作不良可能出現(xiàn)的壓縮空氣不流動(dòng)問(wèn)題。
左圖是SMC高分子式干燥器IDG的工作原理圖。
特殊的高分子中空膜只讓水蒸氣通過(guò),空氣中的氮?dú)夂脱鯕獠煌高^(guò)。
當(dāng)濕的壓縮空氣進(jìn)入中空隔膜時(shí),在隔膜內(nèi)外側(cè)的水蒸氣分壓力差的作用下,
空氣中的水蒸氣就會(huì)冷凝成水滴,這對(duì)氣動(dòng)元件的工作產(chǎn)生不利的影響。
SMC溢流閥是在回路中的壓力達(dá)到閥的規(guī)定值時(shí),使部分氣體從排氣側(cè)放出,
以保持回路中的壓力在規(guī)定值的閥。溢流閥和安全閥的作用不同,但結(jié)構(gòu)原理基本相同。
SMC順序閥是當(dāng)進(jìn)口壓力或先導(dǎo)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),便允許進(jìn)口側(cè)向出口側(cè)流動(dòng)的閥。
使用它,可根據(jù)氣壓的大小,來(lái)控制氣動(dòng)回路中各元件動(dòng)作的先后順序。
順序閥常與單向閥并聯(lián),構(gòu)成單向壓力順序閥。
SMC壓力比例閥是輸出壓力與輸入壓力信號(hào)(電壓或電流)成比例變化的閥。
SMC增壓閥是出口壓力比進(jìn)口壓力高的閥。
不用氟利昂,不用電源,除水率高,輸出空氣的大氣壓露點(diǎn)可達(dá)-60℃,
無(wú)振動(dòng),無(wú)排熱,使用壽命長(zhǎng),安裝方便,
可與前置過(guò)濾器(油霧分離器及微霧分離器)組合使用。
冷凍式干燥器雖能提供穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)干燥空氣,
但大氣壓露點(diǎn)-30~-50℃,但處理流量小,
大流量不大于780L/min(ANR),故適合處理空氣流量小但干燥程度要求高的場(chǎng)合。確認(rèn)使用條件。
根據(jù)進(jìn)口空氣溫度對(duì)出口流量進(jìn)行修正。
按修正后的出口空氣流量預(yù)選干燥器型號(hào)。確認(rèn)分流流量。
按干燥器上的箭頭方向安裝配管。
SMC高分子式干燥器IDG要消耗一定量壓縮空氣,將水蒸氣從外罩和露點(diǎn)指示器處吹出。
SMC高分子式干燥器IDG的一次側(cè),必須安裝油霧分離器和微霧分離器,以進(jìn)口空氣中的油分。
進(jìn)口空氣溫度應(yīng)于環(huán)境溫度,以免內(nèi)部積存水滴,使除濕能力降。
SMC冷凍式干燥器可以分為以下幾種類型:
IDF為標(biāo)準(zhǔn)型冷凍式干燥器,壓縮空氣的進(jìn)口溫度上限為50℃,不帶后冷卻器。
IDU為高溫型冷凍式干燥器,壓縮空氣進(jìn)口溫度上限為80~60℃,干燥器進(jìn)口裝有風(fēng)冷式后冷卻器。
IDUS和IDFS為帶不銹鋼熱交換器型冷凍式干燥器,改善了防腐蝕性能,
故有些應(yīng)用場(chǎng)合,必須進(jìn)一步水蒸氣。
SMC干燥器就是用來(lái)進(jìn)一步水蒸氣的,但不能依靠它油分。
僅水蒸氣通過(guò)隔膜,進(jìn)入中空隔膜的外側(cè),出口便得到干燥的壓縮空氣。
利用部分出口的干燥壓縮空氣,通過(guò)極細(xì)的小孔降壓,流向中空隔膜外側(cè),
將水蒸氣帶出干燥器外。因中空隔膜外側(cè)總處于的水蒸氣分壓力狀態(tài),
故能不斷進(jìn)行除濕,不需要設(shè)置排水器。
這種干燥器體積小,重量輕、無(wú)需排水器,帶露點(diǎn)指示器,
元件之間使用了帶托架的隔板組件,將固定件掛到杠桿銷上,
再擰緊緊定螺釘,則固定件上的斜面與元件上的斜面便使組件緊緊拉在一起。
這種連接方式安裝簡(jiǎn)單,密封性好,易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、
系列化,可縮小外形尺寸,節(jié)省空間和配管,便于維修,便于集中管理。
空氣過(guò)濾器、減壓閥和油霧器的順序組合,通常稱為氣動(dòng)三大件。
AW是將空氣過(guò)濾器和減壓閥一體化,稱為過(guò)濾減壓閥。
是為了防止元件和管路的破壞,而限制回路中 高壓力的閥。過(guò) 高壓力就自動(dòng)放氣。
是在回路中的壓力達(dá)到閥的規(guī)定值時(shí),使部分氣體從排氣側(cè)放出,
以保持回路中的壓力在規(guī)定值的閥。溢流閥和安全閥的作用不同,但結(jié)構(gòu)原理基本相同。
是當(dāng)進(jìn)口壓力或先導(dǎo)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),便允許進(jìn)口側(cè)向出口側(cè)流動(dòng)的閥。
使用它,可根據(jù)氣壓的大小,來(lái)控制氣動(dòng)回路中各元件動(dòng)作的先后順序。
順序閥常與單向閥并聯(lián),構(gòu)成單向壓力順序閥。
SMC減壓閥是出口側(cè)壓力可調(diào)(但于進(jìn)口側(cè)壓力),并能保持出口側(cè)壓力穩(wěn)定的壓力控制閥。
SMC安全閥是為了防止元件和管路的破壞,而限制回路中 高壓力的閥。
過(guò) 高壓力就自動(dòng)放氣。
且流通能力增大40%,功率消耗減小38%,總尺寸也減小些。
不要放置在日曬、雨淋、風(fēng)吹或者相對(duì)濕度大于85%的場(chǎng)合。壓縮空氣進(jìn)出口不要接錯(cuò)。
排水口不要向上立著,不要打著或壓扁。電源電壓允許波動(dòng)小于±10%。
壓縮空氣進(jìn)口溫度過(guò)高、環(huán)境溫度過(guò)高(40℃以上)、使用流量過(guò)額定處理空氣量、
電壓波動(dòng)過(guò)±10%、通風(fēng)太差(冬季也要換氣,否則室溫也會(huì)升高)
等情況下,保護(hù)電路會(huì)發(fā)生作用,指示燈滅,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
為得到多種功能,將空氣過(guò)濾器、減壓閥和油霧器等元件進(jìn)行不同的組合,
就構(gòu)成空氣組合元件。各元件之間采用模塊式連接方式。
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