輔助選取和油缸尺寸模塊使用戶確定適用于任何場(chǎng)合的較佳解決方案。
多種CAD格式的三維圖紙,方便客戶把模型輸入到機(jī)器圖紙中,完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
若需由CH系列 (ISO6020-2 P=160bar, 樣本B140) ,
CH大直徑系列 (ISO6020-3 P=160bar,樣本B160),CN系列(ISO6020-1 P=160bar,樣本B180)和CC系列
(ISO6022 P=250bar,樣本B241)派生的伺服油缸,詳情請(qǐng)聯(lián)系我們的技術(shù)部。
活塞桿端的泄油裝置可以減少密封件的摩擦并增加其性。
對(duì)于油缸在工作時(shí)受到推力負(fù)載,在選擇活
塞桿尺寸時(shí),要考慮它的臨界負(fù)載。校核時(shí),
假設(shè)充分伸開(kāi)的油缸為一與活塞桿直徑相同
的桿(符合安全標(biāo)準(zhǔn)):
根據(jù)油缸的安裝類(lèi)型和軸端連接方式,從
表中選取行程系數(shù)“Fc”
根據(jù)公式計(jì)算“長(zhǎng)度”:
長(zhǎng)度 = Fc x行程[mm]
這些尺寸取決于 2 節(jié)中所列的公式
計(jì)算油缸-質(zhì)量系統(tǒng)的固有頻率Wo,是為了在不改變系統(tǒng)的穩(wěn)定性的條件下,計(jì)算出小加/減速時(shí)
間,較大速度和小加/減速距離。按以下公式計(jì)算wo, tmin, Vmax和Smin。管道的柔韌度或換向閥
和油缸之間的距離均影響系統(tǒng)的剛性,因此計(jì)算值可能不。
Ff是系統(tǒng)的摩擦力,m.a是慣性力,m.g是重力(僅對(duì)垂直負(fù)載)。重力加速度g = 9.8m/s2。
關(guān)于Fp的值見(jiàn) 3 節(jié),F(xiàn)p,A1,A2和速度V可以通過(guò)以下公司算出:
DXF格式的兩維外形尺寸圖紙
三維可視化油缸設(shè)計(jì)軟件,輸出文件為IGES, SAT 和STEP格式。
油缸尺寸模塊可以對(duì)臨界負(fù)載,緩沖效果和油缸期望工作壽命進(jìn)行檢查
專(zhuān)門(mén)的技術(shù)文件和備件部分樣本
完成報(bào)價(jià)、訂單和材料清單等功能
SWC是可快速高效地設(shè)計(jì)Atos液壓油缸和伺服油缸的智能軟件,
可通過(guò)www.atos.com進(jìn)行下載,有四種語(yǔ)言:英語(yǔ),意大利語(yǔ),法語(yǔ),德語(yǔ)。提供型號(hào)
如果使用導(dǎo)向環(huán),導(dǎo)向環(huán)的長(zhǎng)度要加到行程里
推力負(fù)載的計(jì)算值Fp在 3 節(jié)中顯示,計(jì)
算公式在 2 節(jié)中顯示
在圖5.2里找到長(zhǎng)度與油缸較大壓力的交點(diǎn)
滿足校核的活塞桿尺寸所對(duì)應(yīng)的曲線應(yīng)高
于上述的這個(gè)交點(diǎn)。
下表列出了三種不同工況壓力下的活塞桿伸出/縮回時(shí)的截面積和作用力。
如果活塞桿伸出/縮回時(shí)受力已知,液壓油缸的尺寸可從下表中進(jìn)行選擇。
泄油口安裝在油口的同一側(cè),在游標(biāo)和活塞桿密封圈之間(見(jiàn)右圖)。
建議在沒(méi)有背壓的狀態(tài)下直接與油箱相連。
泄油口是G1/8。
液壓回路中的空氣必須排掉以避免油缸的噪聲,振動(dòng)以及不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。建議采用排氣閥以實(shí)現(xiàn)油缸
更簡(jiǎn)單,更安全的工作。除80-200mm缸徑的CKV,CKP油缸和安裝頭為E型的排氣裝置在2側(cè)面,
其他排氣裝置安裝在3側(cè)面上,參見(jiàn) 24 節(jié)。
排氣裝置的正確使用方式(見(jiàn)右圖)是用內(nèi)六角扳手松開(kāi)螺栓①,讓油缸反復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行排氣,排氣
后重新擰緊螺栓。
用于溫,高頻率(較高可達(dá)20Hz),長(zhǎng)工作壽命,重負(fù)荷等特殊密封形式可根據(jù)要求提供。所有的
密封件,無(wú)論是靜密封還是動(dòng)密封, 必須定期更換:可提供適合的成套備件, 見(jiàn)樣本B137。下表沒(méi)有
列出的其他油液和特殊種類(lèi)和成分的油液兼容性,請(qǐng)與我們技術(shù)部聯(lián)系。
選項(xiàng)K和T(選項(xiàng)K影響桿徑的強(qiáng)度,桿徑預(yù)期疲勞壽命的計(jì)算見(jiàn)樣本B015)可以改善活塞桿的抗腐蝕
性和硬度:
K=鍍鎳和鍍鉻(只提供桿徑為28-110mm,壓力較高為100bar)
抗腐蝕性(10級(jí) ISO 10289):
在酸性噴霧下為350小時(shí)ISO 9227 AASS
在中性噴霧下為1000小時(shí) ISO 9227 NSS
T=表面淬火和鍍鉻:淬火56-60HRC(613-697 HV)
活塞桿的材料強(qiáng)度高,能在靜態(tài)條件下,在較高工作壓力下提供高于4的安全系數(shù)。活塞桿表面鍍
鉻:尺寸公差f7;粗糙度Ra≤0.25μm。在ISO 9927 NSS的中性噴霧下抗腐蝕性為100小時(shí)。
尺寸為28-70mm的活塞桿的輥壓螺紋在輥壓的過(guò)程中使材料變形,并使其所受的應(yīng)力高于其屈服點(diǎn)
。這樣可以獲得很多工藝:更高的外形精度,改善疲勞工作壽命和高抗磨損性。桿徑的預(yù)期
勞壽命見(jiàn)樣本B015?;钊麠U和活塞是由螺紋聯(lián)接在一起,活塞桿上的螺紋至少要KK型,見(jiàn)表 6 ,
10 和 15 ?;钊麠U是用預(yù)緊力矩和活塞擰緊在一起,改善了抗疲勞性。定位銷(xiāo)①避免活塞旋松。
如需重負(fù)載的應(yīng)用,請(qǐng)聯(lián)系我們的技術(shù)服務(wù)部。
對(duì)于行程過(guò)1000mm的油缸,設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)闹С协h(huán)來(lái)增加活塞桿和缸內(nèi)表面的導(dǎo)向,防止過(guò)載和
過(guò)快磨損。若油缸工作時(shí)僅受拉力,則可省去支承環(huán)。支承環(huán)的采用會(huì)整體的增加油缸的尺寸;支
撐環(huán)的長(zhǎng)度必須增加到 6 節(jié),10 節(jié)和 15 節(jié)中所有與行程獨(dú)立尺寸。
為了避免撞擊油缸缸蓋作為行程末端,行程長(zhǎng)度需要比實(shí)際工作行程的略長(zhǎng)一些。行程差見(jiàn)右表。
油口EE以及沉孔D符合ISO1179-1(GAS標(biāo)準(zhǔn))。
30 =底板安裝面符合4401-07-07-0-05標(biāo)準(zhǔn)(16通徑)
油口P和T=G1;L,X和Y=G1/4
對(duì)于活塞直徑為80至200mm,行程大于150mm
若行程過(guò)小,則需加適當(dāng)?shù)闹С协h(huán)
40 =底板安裝面符合4401-08-08-0-05標(biāo)準(zhǔn)(25通徑)
油口P和T=G1;L,X和Y=G1/4
對(duì)于活塞直徑為125至200mm,行程大于150mm
若行程過(guò)小,則需加適當(dāng)?shù)闹С协h(huán)
10 =底板安裝面符合4401-03-02-0-05標(biāo)準(zhǔn)(06通徑)
油口P和T=G3/8
對(duì)于活塞直徑為40至200mm,行程大于100mm
若行程過(guò)小,則需加適當(dāng)?shù)闹С协h(huán)
20 =底板安裝面符合4401-05-05-0-05標(biāo)準(zhǔn)(10通徑)
油口P和T=G3/4;X和Y=G1/4
對(duì)于活塞直徑為40至200mm,行程大于150mm
若行程過(guò)小,則需加適當(dāng)?shù)闹С协h(huán)。
根據(jù)系統(tǒng)的工作情況選擇密封體系:速度,工作頻率,油液種類(lèi)和溫度。
建議對(duì)小輸入/輸出活塞桿速度比,動(dòng)態(tài)和靜態(tài)密封摩擦進(jìn)行附加驗(yàn)證,見(jiàn)樣本B015。
密封形式2和4不適用于CKP型,它們與水乙二醇和水基液不兼容。
XV-對(duì)于采用L安裝方式的油缸,行程必須過(guò)表中所列的小值。所需的XV值必須在XVmin
和XVmax之間并在油缸的型號(hào)代碼中標(biāo)明尺寸單位mm。舉例如下:
CKP-50/36*0500-L208 - K - B1E3X1 XV = 200
緩沖器建議用在:活塞滿行程的速度大于0.05m/s;要求降噪音和機(jī)械震動(dòng);重負(fù)載的垂直應(yīng)用的
場(chǎng)合。行程末端的緩沖器是液壓制動(dòng)器,是為了消除與活塞桿質(zhì)量相關(guān)的能量,通過(guò)漸進(jìn)的增加緩
沖腔的壓力,在活塞桿到達(dá)機(jī)械行程末端之前減活塞桿的速度(見(jiàn)右圖)。較大能量減幅見(jiàn)樣本B015。
油缸提供了針閥來(lái)優(yōu)化在不同的應(yīng)用下的緩沖性能。調(diào)節(jié)螺釘可以完全旋入 ( 較大緩沖效果 )
在大質(zhì)量和/或非常高的操作速度下,我們建議往后調(diào)節(jié)以優(yōu)化緩沖效果。調(diào)節(jié)螺釘有一個(gè)特殊設(shè)
來(lái)防止脫落和松開(kāi)。即使在油液粘度變化的情況下也能很高的緩沖效果。
Lf是總的緩沖長(zhǎng)度。當(dāng)行程末端緩沖器是用作安全裝
置,以機(jī)械方式保護(hù)油缸和系統(tǒng),建議選擇油缸的行
程大于工作行程加緩沖長(zhǎng)度Lf的總和。這樣在工作行
程中就不會(huì)影響到緩沖的效果。
該公差對(duì)行程小于1250mm的有效,對(duì)于更長(zhǎng)的行程,其上公差為 18 節(jié)中所述的較大行程公差。
確保伺服油缸和調(diào)節(jié)卡之間的較大距離不過(guò)TJ距離:25m。
油缸的活塞桿是用Rs=610N/mm2的經(jīng)過(guò)正火處理的快削鋼制造的,滾壓的端螺紋能有效的改善疲勞
壽命。拉桿可以通過(guò)預(yù)緊力矩MT與端蓋擰緊,見(jiàn)右表。
油缸缸筒是用Rs=450N/mm2的“去應(yīng)力冷拔鋼”制造的,缸筒內(nèi)表面研磨處理:尺寸公差為H8,粗糙
度Ra≤0.25μm。
建議在沒(méi)有背壓的狀態(tài)下直接將泄油口與油箱連接,詳細(xì)信息參見(jiàn)
28 節(jié)。
CKV伺服油缸的零點(diǎn)出廠時(shí)已根據(jù)油缸機(jī)械行程設(shè)定量程,以調(diào)節(jié)油缸前
端作為機(jī)械行程的末點(diǎn).在啟動(dòng)伺服油缸時(shí),必須先讓油缸進(jìn)行排氣,參
見(jiàn) 27 節(jié)。
油液TJ性能:
粘度:15 ~ 100 mm2/s溫度范圍:0 ~ 70°C
油液污染等級(jí):ISO 19/16標(biāo)準(zhǔn),過(guò)濾精度為25цm
油缸規(guī)格,尺寸和安裝方式參見(jiàn) 15 ,16 和 17 節(jié)。
附件和可選項(xiàng)參見(jiàn)18 至 26 節(jié)。
標(biāo)準(zhǔn)可選行程為30mm至1000mm,步長(zhǎng)為10mm。
若選用非標(biāo)準(zhǔn)行程,請(qǐng)與我們技術(shù)部聯(lián)系。
除E型(ISO MS2)底座安裝方式油缸的插頭是沿油缸軸線方向安裝外,其
它油缸的4芯插頭均安裝在缸尾部方頭 4 側(cè)面上,參加 17 節(jié)。
隨直通式電纜插座③ST-CO-9131-D04-PG7供貨3m長(zhǎng)電纜,以連接到電
子調(diào)節(jié)卡上,電子調(diào)節(jié)卡必須通過(guò)線夾IP 66和螺端與傳感器連接。選擇
選項(xiàng)M可提供直角插座ST-CO-9131-4。
電氣插頭性能見(jiàn)右表。
有關(guān)其它詳細(xì)信息請(qǐng)參考隨缸供貨的啟動(dòng)說(shuō)明書(shū)。
CKV型伺服油缸適用于帶或不帶添加物的礦物油(HH, HL, HLP, HLP-D,
HM, HV), 防火油液(HFA水基液-90-95%水和5-10%油, HFB油基液-40%
水,HFC水乙二醇-較大含水45%)和合成液(HFD-U有機(jī)酯,HFD-R磷酸酯)。
此時(shí)應(yīng)根據(jù)油液的性能選用相應(yīng)的密封裝置,參見(jiàn) 25 節(jié)。
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