殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,
這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,
下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,
又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,
凈液穿過縫隙到達上腔, 然后從出口送出。
過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。
當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值,
或定時器達到預(yù)置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。
迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),
吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。
特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,
任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。
當(dāng)過濾器進出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束,
整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化。
過濾器工作時,待過濾的水由水口時入,流經(jīng)濾網(wǎng),
通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),
水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),
被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,
而進口的污水仍源源不斷地進入,濾孔會越來越小,
由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差,當(dāng)大度差達到設(shè)定值時,
差壓變送器將電信號傳送到控制器,
控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,同時排污口打開,
由排污口排出,當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到小值,
系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運行。
過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。
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