SMC電磁閥在使用中存在的主要問題是哪些

    SMC電磁閥穩(wěn)定性較差的5種方法：改變不平衡力作用方向法；避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法；更換穩(wěn)定性好的閥；增大彈簧剛度法；降響應(yīng)速度法等等。接著來學(xué)習(xí)調(diào)節(jié)閥的故障處理：解決調(diào)節(jié)閥在高、溫下閥工作不正常的5種方法。

    1）SMC電磁閥統(tǒng)一線膨脹減小雙座閥泄漏量法

    SMC電磁閥在常溫試驗時,泄漏量不太大.可是,一投入高溫使用泄漏量猛增.這是因為雙座固定在閥體上的SMC電磁閥閥座密封面的線性膨脹與閥芯雙密封面的線性膨脹不一所致.如一個DN50的雙座閥,閥芯為不銹鋼,閥體為碳鋼,在室溫70°F的溫度中使用時,閥座密封面與閥芯密封面線膨脹差0.06mm,使泄漏量增加可達(dá)10倍以上。解決辦法：

    ①選用SMC電磁閥閥體與閥芯均用同種材質(zhì)的，即不銹鋼閥。但不銹鋼閥比碳鋼閥高了3倍以上。從經(jīng)濟(jì)上講；應(yīng)這樣考慮；

    ②選用套筒閥代之，因密封面在套筒上，套筒與閥塞是同種材料。

    2）SMC電磁閥閥座密封焊法

    當(dāng)溫度高達(dá)750°F時，螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏，并能將螺紋沖蝕，產(chǎn)生閥座掉落的危險，遇到這種故障，應(yīng)想到對閥座進(jìn)行密封焊，以防止松動和脫落。

    3）襯套定位搭焊法

    作為對SMC電磁閥閥芯、閥塞，閥桿導(dǎo)向的襯套，絕大部分場合是靜配合。SMC電磁閥在室內(nèi)組合，在高、溫下工作，因線膨脹不一而造成配合直徑產(chǎn)生微小變化，襯套的配合偶爾會遇到過盈量小，或襯套與閥芯因異物卡住在閥芯運動的拉動下，襯套會脫落。這種故障并不多，卻時有發(fā)生。對此，可對襯套進(jìn)行定位搭焊，以襯套永不脫落。

    4）增大襯套導(dǎo)向間隙法

    在高溫下，當(dāng)軸徑與襯套內(nèi)孔徑的線膨脹不一，且軸的膨脹大于襯套內(nèi)孔的膨脹時，軸的運動或轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生卡跳現(xiàn)象，如高溫蝶閥。如果這時閥的實際工作溫度又符合閥的工作溫度要求時，可能就是制造廠的質(zhì)量問題。對解決問題來講，自然是增加導(dǎo)向間隙。簡單的辦法是把導(dǎo)向部位的軸徑車小0.2～0.5mm，并應(yīng)盡量提高其光潔度。

    5）填料背對背安裝法

    對深凍SMC電磁閥，在冷卻時因管線內(nèi)形成真空，若從填料處向閥體內(nèi)泄時，可將雙層填料的上層或填料的一部分改為背對背安裝，來阻止大氣通過閥桿密封處內(nèi)泄。