如何處理日本SMC電磁閥密封不嚴？

日本SMC電磁閥閥門是在管路體系中運用廣泛的閥門之一，如因絲桿銹蝕或閥門內(nèi)部有異物形成的手輪扳不動，應(yīng)采納維修保養(yǎng)辦法，使手輪能靈敏扳動。嚴禁用長杠桿來扳動。不然簡單損壞閥門內(nèi)部密封面，或扳斷手輪、手柄。開關(guān)閥門，用力要做到平穩(wěn)，防止用力不均形成對閥門密封填料的損壞。

   當日本SMC電磁閥閥門全開后，應(yīng)將手輪反轉(zhuǎn)一圈半擺布，防止絲桿損傷。非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較，操作時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)進行，以防閥門產(chǎn)生裂紋等損壞景象。管路體系中的常開閥門，在封閉時，有也許存在由于介質(zhì)在閥門中的活動，閥門密封面上粘有雜物，封閉時形成封閉不嚴景象。

    手動調(diào)理日本SMC電磁閥封閉不嚴處理：

    1、用手輪將日本SMC電磁閥閥門扳到挨近封閉方位，使介質(zhì)通道變小，利用介質(zhì)的高速活動，吹走雜物，然后悄悄封閉。如此重復(fù)屢次，沖凈雜物，然后可封閉。切勿蠻力硬扳，形成閥門的損壞。

    2、管路體系中的長開、長關(guān)的閥門，要根據(jù)閥門所在的工作環(huán)境及工作狀況，定時查看閥門的手輪、絲桿等，確保安全有用。別的，還要定時滾動手輪，增加潤滑劑，要對閥桿加保護套，以防銹污。

閥門產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)相似度較高，適合采用參數(shù)化建模，尤其對于形狀結(jié)構(gòu)相同而尺寸存在差異的同規(guī)格類產(chǎn)品。另外，閥門中使用了的標準件和通用件，便于在三維造型軟件中開發(fā)閥門類零件的專門設(shè)計平臺以提高設(shè)計質(zhì)量和效率。在閥門造型結(jié)束后，就可以利用數(shù)值模擬方法對設(shè)計方案模型在虛擬工況中的使用性能進行驗證，根據(jù)驗證結(jié)果既可以對不同方案進行評選，也可以對某一特定的造型方案進行改進，這降了實際驗證試驗的次數(shù)，節(jié)省了研發(fā)成本。對于仿真試驗，閥門的強度和流動特性都屬于主要的驗證范圍。閥門設(shè)計時，按強度理論計算只能確保閥體上的幾個關(guān)鍵部位的強度，難以反映閥門工作的復(fù)雜工況要求。此外，傳統(tǒng)的獲取閥門流量特性的方法只能是在閥門產(chǎn)品制造后進行試驗，造成研發(fā)成本高、研發(fā)周期長，且適用的閥門規(guī)格范圍也比較小。利用傳統(tǒng)方法，這兩方面的參數(shù)要么計算準確度較要么獲取成本高。采用仿真分析實驗，閥門設(shè)計人員可以得到閥體結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力分布和閥門流動特性的分析結(jié)果，使得閥門的設(shè)計方案評價更準確，在進行閥門的設(shè)計改進時也更具有針對性。

      總的來說，在進行閥門仿真試驗的過程中，應(yīng)做好閥門的實體造型、建立數(shù)值模型、定義邊界條件和分析計算結(jié)果的工作。整個試驗的步驟如下1)建立閥門實體模型。應(yīng)用三維造型軟件(如UG.  SolidWorks.  Pro/E等)對閥門進行實體造型。因為日本SMC電磁閥閥門產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)相似度較高，利于進行參數(shù)化建模，所以當前部分主流造型軟件中己經(jīng)集成了閥門設(shè)計平臺，這對于提高閥門產(chǎn)品的造型質(zhì)量和效率具有重要意義。(2)建立數(shù)值模型?？梢詫㈤y門模型導(dǎo)入到市場上一些主流的CAE軟件(如ansys等)中或三維實體造型軟件中所集成的CAE模塊中，以建立數(shù)值分析模型，這部分重要的是對閥門實體模型進行網(wǎng)格劃分。網(wǎng)格劃分質(zhì)量對終的數(shù)值模擬計算結(jié)果會產(chǎn)出重要的影響，為了確保終計算結(jié)果的準確性，可以對重要結(jié)構(gòu)處的網(wǎng)格進行適當細化，而對于非重要處的結(jié)構(gòu)可適當減少網(wǎng)格分布密度以提高分析計算的效率。(3)邊界條件與虛擬工況。定義邊界條件與設(shè)定虛擬工況是根據(jù)閥門的實際使用工況對閥門模型進行約束和加載。對于結(jié)構(gòu)比較簡單的閥門，在其操作軸線與流道中心線組成的平面上施加約束可以使數(shù)值模擬結(jié)果更準確。在不影響數(shù)值模擬分析結(jié)果的基礎(chǔ)上，可以對一些無關(guān)結(jié)構(gòu)進行刪減以縮短計算時間。(4)分析計算結(jié)果。對終得到的數(shù)值模擬分析結(jié)果，應(yīng)有針對性地進行提取，以方便得出設(shè)計方案模型的評價結(jié)論或制定出有針對性的改進方案。例如在閥門進行水壓強度分析時，一般主要考慮的是閥體上的應(yīng)力分布，其他部分的應(yīng)力分布可能不作考慮，此時可將閥體上的應(yīng)力分布單獨提取出來進行相應(yīng)分析。

日本SMC電磁閥驗在閥門設(shè)計中的應(yīng)用

    3.1應(yīng)力模擬分析

      日本SMC電磁閥閥門的結(jié)構(gòu)和實際工況都比較復(fù)雜，使用強度理論的計算結(jié)果與實際使用工況相比具有較大差距，不能反映閥門結(jié)構(gòu)體的復(fù)雜性。傳統(tǒng)強度理論為了確保閥門的強度，必然會造成閥門厚度的增加，如此就會增加產(chǎn)品的制造成本，而運用仿真分析試驗可以有效解決上述問題。建模閥門的數(shù)值模型，運用CAE軟件模擬閥門的各個承壓工況，還可以對壓力和溫度進行禍合模擬計算。通過計算，可得到閥體的應(yīng)力分布圖，并以此為根據(jù)確定出材料的小屈服強度和抗拉強度，同時依據(jù)針對性的材料規(guī)范要求和性能，并考慮安全系數(shù)，對閥門應(yīng)力進行判定。[/p][p=22, null, left]    3.2流體模擬分析

      日本SMC電磁閥是通過流體的機械設(shè)備，它的流動特性是閥門產(chǎn)品設(shè)計的重要依據(jù)。傳統(tǒng)的獲取閥門流量特性的方法只能是在閥門產(chǎn)品制造后進行試驗，造成研制周期長、研制成本高，且適用的閥門規(guī)格范圍小。通過CAE軟件添加合理的流體邊界條件并進行仿真試驗分析，不但能直觀顯示閥門流道內(nèi)的壓力分布、速度分布等直觀數(shù)據(jù)，還可以以此為依據(jù)進行流量系數(shù)、流阻系數(shù)等閥門流動特性參數(shù)的計算，這對合理設(shè)計閥門的流道結(jié)構(gòu)具有重要意義。