SMC電磁閥的獨特的幾點優(yōu)異性能

　　介紹了SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點，工作原理和工況條件。分析了直動式單座和雙座電磁閥及直動軸流式電磁閥不同結(jié)構(gòu)消除介質(zhì)對工況系統(tǒng)影響的因素，并給出了閥門選用的相關條件和注意事項。

　　1、概述

　　壓力SMC電磁閥在常壓、壓及壓的自動控制領域中得到了廣泛應用。壓力平衡式電磁閥具有雙向截止，密封性好，無外漏，響應時間短，閥門啟閉無需考慮介質(zhì)壓力等特點，可以有效的滿足系統(tǒng)的設計要求。

　　2、壓力SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)

　　壓力SMC電磁閥主要是利用閥體及閥內(nèi)部件的特殊結(jié)構(gòu)形式平衡工作介質(zhì)的壓力，通過復位彈簧和線圈的電磁力，實現(xiàn)閥門的開啟和關閉。

　　2.1、SMC電磁閥( 雙座壓力平衡式電磁閥)可實現(xiàn)零壓差開關閥和介質(zhì)的雙向截止密封，可用于1. 33 × 10 -7 MPa 的真空系統(tǒng)、適用于粘度較高的介質(zhì)和加工成大口徑的電磁閥。該類電磁閥的公稱通徑可達300mm，工作壓差可達4MPa，適用于氣態(tài)及液體的管路系統(tǒng)中。

　　SMC電磁閥作為自動化儀表的一種執(zhí)行器，近年來用量急劇上升。電磁閥具有一些獨特的性能。

　　(1)外漏堵絕，內(nèi)漏易控，使用安全

　　內(nèi)外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高溫的介質(zhì)。

　　(2)系統(tǒng)簡單，便接電腦，謙

　　SMC電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單，也，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，要得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接方便。在當今電腦普及，大幅下降的時代，電磁閥的YS就更加明顯。

　　(3)動作快遞，功率微小，外形輕巧

　　SMC電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很，屬節(jié)能產(chǎn)品；還可做到只需觸發(fā)動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。

　　以電磁閥閥體的左端為介質(zhì)進口，右端為介質(zhì)出口( 圖1) 。當電磁閥線圈通電時，線圈產(chǎn)生電磁力，動鐵芯受磁將壓縮彈簧與靜鐵芯閉合，同時帶動閥桿、閥瓣離開上、下閥座，這時的工作介質(zhì)將從左端進入閥體并上下流動通過雙閥座，匯合后從閥體的右端流出。當線圈斷電時，線圈電磁力消失，動鐵芯在自重和彈簧力的作用下向下運動，閥瓣與雙閥座關閉，切斷介質(zhì)的流通。

　　以SMC電磁閥閥體的右端為介質(zhì)進口，左端為介質(zhì)出口( 圖2) 。當電磁閥線圈通電時，線圈產(chǎn)生電磁力，動鐵芯受磁將壓縮彈簧與靜鐵芯閉合，同時帶動閥桿和閥瓣離開雙閥座，這時的工作介質(zhì)將從閥體右端進入閥體腔內(nèi)，分別從上、下介質(zhì)流道通過上下閥座，匯合后從閥體的左端流出。當線圈斷電時，線圈電磁力消失，動鐵芯在自重和彈簧力的作用下向下運動，閥瓣與上、下閥座關閉，切斷介質(zhì)的流通。

　　當介質(zhì)從閥體左端( 或右端) 進入時，由于介質(zhì)壓力相同，介質(zhì)作用在上下閥座的作用面積相同(上下閥座的加工尺寸趨于一致) ，故作用在上閥瓣的介質(zhì)力F1與作用在下閥瓣的介質(zhì)力F2相同。因此，介質(zhì)壓差產(chǎn)生的對閥瓣的不平衡力理論上為0。

　　通過分析可以看出，雙閥座壓力平衡式電磁閥從理論上可有效消除系統(tǒng)介質(zhì)對電磁閥啟閉的影響，可實現(xiàn)電磁閥的雙向密封和雙向截止的功能，滿足系統(tǒng)的常壓、壓差或壓差的技術(shù)需要。

　　2.2、SMC電磁閥( 單座壓力平衡式電磁閥) 既可實現(xiàn)零壓差開關閥，又可實現(xiàn)介質(zhì)的雙向截止密封。直動式單座雙向電磁閥適用于粘較高的介質(zhì)，該類電磁閥公稱通徑一般為DN5 ～ 50，工作壓差為0 ～ 4.0MPa，能適用于氣態(tài)及液體的管路系統(tǒng)中，密封件如采用聚四氟乙烯等耐腐蝕材料，也可應用于具有腐蝕性介質(zhì)的工作環(huán)境和工況條件中。