解析SMC電磁閥選型方法資料一般分為哪些
SMC電磁閥控制結果必須工藝指標要求,衰減比、調量不出工藝允許范圍。因此如何選擇適用的氣動調節(jié)閥類型,使之在工藝控制回路中安全、經(jīng)濟適用,是儀控設計和管理人員普遍關心的問題。SMC電磁閥的選擇一般從以下四個方面考慮:調節(jié)閥結構和類型、流量特性、流量系數(shù)與閥的口徑、材料和輔助裝置。
一、SMC電磁閥的結構和類型
SMC電磁閥的產(chǎn)品類型很多,結構多種多樣,選擇時應綜合考慮調節(jié)功能、泄漏等級、耐壓能力、切斷壓差、腐蝕性、沖蝕和汽蝕、、維護保養(yǎng)方便程度。從經(jīng)驗而言,選擇順序應為:單(雙)座控制閥、籠式控制閥、偏心旋轉閥、蝶閥、角閥、球閥。 氣動調節(jié)閥有氣開與氣關兩種類型。確定調節(jié)閥開關方式的原則是:當信號壓力中斷時,應工藝設備和的安全。如果閥門 在信號中斷后處于打開位置,流體不中斷安全,則選用氣關閥;如果閥門在信號壓力中斷后處于關閉位置,流體不通過安全,則選用氣開閥。
二、SMC電磁閥的流量特性
SMC電磁閥介質流過閥的相對流量Q與閥芯相對行程L之間的函數(shù)關系: Q=f(L) 當調節(jié)閥兩端壓差保持不變時,閥的流量特性稱為固有流量特性。固有流量特性主要有直線、等百分比、拋物線和快開等四種類型。 在中閥的固有流量特性有直線、等百分比和快開3種。拋物線特性介于直線與等百分比之間,一般用等百分比特性來代替??扉_特性主要用于二位式控制,一般情況下,閥兩端壓差不可能永遠保持不變,這時閥的固有流量特性發(fā)生畸變,閥在工作條件下的特性稱為工作流量特性。這時在確定流量特性時要引入一個稱為閥阻比的系數(shù)S=Р/∑Р ∑Р為系統(tǒng)總壓差,是閥、全部工藝設備和管路系統(tǒng)上的各壓差之和。
三、SMC電磁閥的口徑
SMC電磁閥口徑的確定是在計算閥流量系數(shù)CV的基礎上進行的。流量系數(shù)是指在閥門全開條件下,閥兩端壓差Р為100Kpa,流體密度 p為1g/cm3時,通過閥的流體體積流量為Q(m3/h),其節(jié)流公式為: Q=C (4—1) C是一個比例系數(shù),它與流量系數(shù)的關系是m倍,即C=mC。當流量特性為直線型時m=1.63,當流量特性為等百分比型時m=1.97。 式(4-1)是當測量介質為液體時的計算方法,當測量介質為氣體時應考慮溫度和壓力對介質體積的影響,其C值的計算分兩種情況: 當閥前后壓差Р小于0.5倍的閥前壓力Р1,即Р<0.5P1時 (4-2) 式(4-2)中P2為閥后壓力。
四、SMC電磁閥的材料和輔助裝置
SMC電磁閥的閥體選用鑄鐵材質,耐壓等級,使用溫度范圍、耐腐蝕等方面應不于對工藝管道的要求,但在介質為易燃易爆的流體時應作特殊考慮。閥芯、閥座材質的選用應考慮到流體中是否有固體顆粒產(chǎn)生的磨損和氣蝕作用對閥內(nèi)件的沖擊。一般對于非腐蝕性流體,常選用不銹鋼;對于腐蝕性較強的流體,可選用堆焊硬質合金或噴涂材質。另外當操作介質高于+200時,要選擇帶散熱片的上閥蓋。調節(jié)閥的輔助裝置主要有閥門定位器、電磁閥、回訊開關、過濾減壓器、保位閥等。
SMC電磁閥的一個重要附件,常見的有氣動閥門定位器和電氣閥門定位器兩種。它主要用于:高壓差的場合;高壓、高溫或溫介質的場合;介質中含有固體懸浮物或黏性流體的場合;調節(jié)閥口徑較大的場合;實現(xiàn)分程控制;改善調節(jié)閥的流量特性。 電磁閥的作用是快速地切斷和接通氣源,使閥處于完全通、斷的位置,多用于安全放空閥。
回訊開關是需要在控制室實時監(jiān)測到閥位的信號才選用的。
SMC電磁閥的選型和應用是一個性強、涉及的技術領域廣的系統(tǒng)工作,要做好這個工作,不僅要在理論上充分了解它的各種特性,而且要結合實際使用經(jīng)驗來綜合分析判斷,做到理論和實踐科學地結合起來。
它無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構,使SMC電磁閥反應靈敏、控制。下面我們介紹自力式壓力調節(jié)閥在實際操作時的規(guī)程,具體如下:
1、在常溫下使用氣體或粘度液體場合時的操作:
(1) 緩慢開啟閥前后截止閥;
(2) 擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機構溢出為止
(3)然后重新擰緊排氣塞,調節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節(jié)盤的調整而得到,調整時,注意觀察壓力標示值,動作緩慢,不得使閥桿跟著轉動
2、使用蒸汽場合時的操作:
(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2) 擰松執(zhí)行機構排氣塞
(3) 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4) 擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口
(5) 擰緊注液口螺釘
(6) 緩慢開啟調節(jié)閥前后截止閥
(7) 調整壓力調節(jié)盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。
021-39526589
網(wǎng)址:oo-css.cn
地 址:上海市嘉定區(qū)嘉涌路99弄
6號樓713室