SMC電磁閥安裝維護(hù)與相關(guān)故障排除
SMC電磁閥安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的電磁閥。安裝前,應(yīng)將電磁閥作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下,看是否歪斜,因為運(yùn)輸過程中,易撞歪閥桿。還要閥內(nèi)的雜物。
SMC電磁閥起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。對于電磁閥所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷電磁閥的密封面,其中安裝螺口電磁閥時,應(yīng)將密封填料,包在管子螺紋上,不要弄到電磁閥里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭電磁閥時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。電磁閥法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免電磁閥產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對于脆性材料和強(qiáng)度不高的電磁閥,尤其要注意。須與管子焊接的電磁閥,應(yīng)先點焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。
1、先要檢查SMC電磁閥是否與選型參數(shù)一致,比如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等,尤其是電源,如果搞錯,就會燒壞線圈。電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動范圍:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平時線圈組件不宜拆開。
2、接管之前要對管道進(jìn)行沖洗,把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物,銹垢等。 要注意介質(zhì)的潔凈度,如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢,雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作,管道中應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。
3、一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上,豎直安裝在水平于地面的管道,如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立安裝的,需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。
4、SMC電磁閥前后應(yīng)加手動切斷閥,同時應(yīng)設(shè)旁路,便于電磁閥在故障時維護(hù)。
5、SMC電磁閥一般是定向的,不可裝反,通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動方向,安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。
6、如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象,那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。
7、盡量不要讓SMC電磁閥長時間處于通電狀態(tài),這樣容易降線圈使用壽命甚至燒壞線圈,就是說,常開、常閉電磁閥不可互換使用。
8、SMC電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥,該處接管應(yīng)傾斜。
由SMC電磁閥兩部分組成。電動調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
流通能力Cv是選擇電動調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一,調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為:當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時,閥兩端壓差為0.1MPa,流體密度為1g/cm3時,每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù),稱為流通能力,也稱流量系數(shù),以Cv表示,單位為t/h,液體的Cv值按下式計算。
(1)防止泄漏
SMC電磁閥安裝過程不允許閥門產(chǎn)生泄漏。 電動調(diào)節(jié)閥在使用過種,如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件非??量?,例如高溫、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將越來越嚴(yán)重,泄漏越來越厲害。
防止泄漏的方法很多。在安裝過程中,填料的選擇、密封方法的選擇、壓力的降、用密封性好的閥門,都是安裝人員必須考慮的因素。
(2)安裝放空閥或排放閥
a、任何一個管路設(shè)計和安裝,在切斷時都會不可避免地積留高壓流體。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性,就在 電動調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。
b、對于積聚有高壓物料的閥門,要考慮安裝兩個放空閥或排放閥。這樣,在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能逐釋放系統(tǒng)的壓力。在這個過程中 電動調(diào)節(jié)閥必須打開。
c、在切斷閥之間積留的高壓流體可能會積聚相當(dāng)大的力量,如果在泄放 電動調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意,可能發(fā)生嚴(yán)重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后,閥門中的系統(tǒng)壓力還可以再保持一段時間,如果此時要維修這個閥門時并把它打開或取走,則必須有降這個壓力的安全措施,同時也必須有排出集聚有的害流體的措施。
d、要選擇一個能夠限制流量的放空閥,這樣可以保護(hù)操作人員。如果流體含有懸浮顆粒,容易堵塞放空閥,因此,為了安全放空,安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。
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