CKD電磁閥一般采用的方法是：負荷側設計為變流量，控制末端設備的水流量，即采用電動二通閥作為末端設備的調(diào)節(jié)裝置,以控制流入末端設備的冷凍水流量。在冷源側設置壓差旁通控制裝置以冷源部分冷凍水流量保持恒定，但是在實際工程中，由于設計人員往往忽視了調(diào)節(jié)閥選擇計算的重要性，在設計過程中，一般只是簡單的在冷水機組與用戶側設置了旁通管，其旁通管管徑的確定以及旁通調(diào)節(jié)閥的選擇未經(jīng)詳細計算，這樣做在實際運行中冷水機組流量的穩(wěn)定性往往與設計有較大差距，旁通裝置一般無法達到預期的效果，為將來的運行管理帶來了不必要的麻煩，本文就壓差調(diào)節(jié)閥的選擇計算方法并結合實際工程作一簡要分析。一、CKD電磁閥壓差調(diào)節(jié)裝置的工作原理壓差調(diào)節(jié)裝置由壓差控制器、電動執(zhí)行機構、調(diào)節(jié)閥、測壓管以及旁通管道等組成，其工作原理是壓差控制器通過測壓管對空調(diào)系統(tǒng)的供回水管的壓差進行檢測，根據(jù)其結果與設定壓差值的比較，輸出控制信號由電動執(zhí)行機構通過控制閥桿的行程或轉角改變調(diào)節(jié)閥的開度，從而控制供水管與回水管之間旁通管道的冷凍水流量，終系統(tǒng)的壓差恒定在設定的壓差值。當系統(tǒng)運行壓差高于設定壓差時，壓差控制器輸出信號，使電動調(diào)節(jié)閥打開或開度加大，旁通管路水量增加，使系統(tǒng)壓差趨于設定值；當系統(tǒng)壓差于設定壓差時，電動調(diào)節(jié)閥開度減小，旁通流量減小，使系統(tǒng)壓差維持在設定值。

海南高性能SMC減壓閥SMC電磁閥的選型與控制常識SMC電磁閥的選型與控制常識選擇調(diào)節(jié)閥時，要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、較大流量、小流量、較大流量與小流量下的進出口壓力、較大壓差等。SMC減壓閥而在技術方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結構、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。選擇SMC電磁閥時一般應遵循的原則有如下幾點。一、SMC電磁閥的結構型式：應能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴密性的要求。二、SMC電磁閥的流量特性：應能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。SMC電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，數(shù)學表達式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調(diào)節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。1、直線性流量特性適用范圍：①差壓變化小，幾乎恒定；②工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較?。虎芡獠扛蓴_小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。2、等百分比特性適用范圍：①實際可調(diào)范圍大；②開度變化，閥上差壓變化相對較大；③管道系統(tǒng)壓力損失大；④工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；⑤調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。

準確度、穩(wěn)定性和性是SICK傳感器的重要質(zhì)量指標，是用戶關心的三大問題，同時也是稱重傳感器與工業(yè)發(fā)達國家同類產(chǎn)品的主要差距。近幾年，國家監(jiān)督抽查稱重傳感器產(chǎn)品質(zhì)量的合格率只有37.5%；電子計價秤產(chǎn)品質(zhì)量的合格率一直徘徊在50%左右，在不合格產(chǎn)品中大多數(shù)是因為稱重傳感器溫度性能不合格?？梢哉f這是稱重傳感器總體技術與工藝水平，總體質(zhì)量水平的真實反映。我們假設稱重傳感器的靈敏度分別為S1、S2,橋臂電阻分別為R1、R2,供橋電壓分別為U1、U2，滿量程均為F。這兩個傳感器并聯(lián)工作的條件是S1R1=S2R2,顯然,并聯(lián)工作狀態(tài)對傳感器本身的參數(shù)要求是比較高。同理當SICK傳感器并聯(lián)工作時可得：S1/R1=S2/R2=……=Sn/Rn。兩個SICK傳感器并聯(lián)工作時的特點如下：假定對某一載荷W,我們以滿量程為F、靈敏度為S、供橋電壓為 U 的一個傳感器測量它,輸出為U1 則：U1=WSU/F。如果兩個SICK傳感器并聯(lián)工作,測量以上同一載荷W,在情況下 , 則可選用滿量程為（1/2）F的傳感器,假定它們的靈敏度也為S, 供橋電壓也為U,則總的輸出Un為：Un= U1假定這兩個傳感器的橋臂電阻均為 R, 并聯(lián)后的輸出阻抗為 Rn,則顯然有Rn=R/2。同理可證明當 n 個傳感器全并聯(lián)工作時則有：Un=U1 Rn =R /n上式的 Un=U1,Rn分別是n個傳感器并聯(lián)工作后的輸出信號和輸出阻抗 .這兩個式子說明,不管幾個傳感器并聯(lián)工作都不會得到比一個等效的傳感器更大的輸出,但并聯(lián)后的輸出阻抗卻減小為一個傳感器的 1/n。

日本SMC電磁閥氣源故障的排除方法日本SMC電磁閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。上海山儀自動化儀表的技術人員為大家總結出一下三種常見故障。一、 水分造成的影響和故障：水分是壓縮機吸人濕空氣后，在冷卻時形成的。水分使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。水分造成的影響如下：1.管道。造成管道內(nèi)部生銹；管道腐蝕，造成空氣漏損，容器破裂；管道底部滯留水分造成空氣流量不足，壓力損失增大。2. 日本SMC電磁閥元器件。管道生銹，加速過濾器網(wǎng)眼堵塞，使過濾器不能工作；管內(nèi)銹屑進入閥門內(nèi)部，引起動作不良，空氣泄漏；銹屑使元器件咬合，不能順利運轉；直接影響氣 動元器件的零部件，引起轉換不良，空氣泄漏和動作不穩(wěn)定；水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部，造成動作不良；水滴進入元器件內(nèi)部，使不能順利運轉；水滴沖洗潤滑油，使?jié)?滑不良，閥門動作失靈，執(zhí)行元件運轉不穩(wěn)定；閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。3. 日本SMC電磁閥環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水，污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水，即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴，并排除。為此，在壓 縮機后應設置和安裝冷卻器和分離器，在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有斜度，在端安裝排水閥。出口安裝干燥器。日本SMC電磁閥可采用的除水措施如下。a．吸附除水法：用吸附能力強的材料吸附水分，例如用硅膠、鋁膠和分子篩等b，壓力除濕法：提高壓力，使體積縮小，溫度降，從而析出水滴。c．機械除水：用機械阻擋、旋風分離等除水。d．冷凍除水：用制冷設備使空氣冷卻到露點以下，使水氣凝結成水析出。

BURKERT電磁閥在安裝及投運中注意幾點是工業(yè)中非常常用和特別重要的控制設備，它工作正常與否直接關系到整個裝置的正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術的日新月異，調(diào)節(jié)閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應注意的共性問題。2 BURKERT電磁閥安裝前的進貨檢驗BURKERT電磁閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設計要求。調(diào)節(jié)閥的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內(nèi)容。2.1 閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項內(nèi)容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設計不符均應征得設計的確定和認可。2.2 執(zhí)行機構部分此項內(nèi)容主要應檢查執(zhí)行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。2.3 定位器部分此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得于設計等級要求。